top of page

О нас

Основано 26 февраля 2003 года. Начиная работать компанией по поставкам автомобильной прицепной техники, компания быстро завоевала репутацию надёжного партнера среди предприятий. В 2004 году компания открывает свой цех по изготовлению металлоконструкций.



В 2006 году компания получает свидетельство о присвоении международного идентификационного кода изготовителя транспортного средства (WMI), начинает свое производство по изготовлению прицепов и полуприцепов для перевозки техники, легковых автомобилей и строительных грузов. Одновременно проводит сертификацию выпускаемой техники и получает одобрение типа транспортного средства.

Мы предлагаем Вам широкий выбор прицепов для перевозки легковых автомобилей ВАЗ, ГАЗ, ГАЗЕЛЬ на 6 мест, ОКА, УАЗ, иномарок (автовозы), а также большой выбор строительных прицепов и тяжеловозов. Наше производство позволяет изготовить любые типы спецподвижного состава с согласованием конструкции с заказчиком.​


Цены на продукцию могут вас приятно удивить, поскольку внедрив новейшие технологи металлообработки, покраски и систему контроля качества, мы добились того, что стоимость некоторых моделей нашей продукции в 2 раза дешевле чем у наших конкурентов.​

​​

Мы устанавливаем на свою прицепную технику оси производства Gigant (Германия), Ror (Англия), опорное устройство Jost, Haakon, тормозную систему Wabco (Германия).

Технология производства

​Цех лазерной резки металла​
Salvagnini L2​
 

При производстве прицепной техники, мы применяем современное высококачественное оборудование. В том числе Итальянская лазерная установка "Salvagnini L2", которая является одной из самых быстрых в Европе с высокой точностью позиционирования.


Технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности и обычно применяемая на промышленных производственных линиях. Сфокусированный лазерный луч управляемый компьютером обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств. В процессе резки, под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей газа.

​

При этом можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния. Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания. Вследствие этого лазерную резку, даже легкодеформируемых и нежестких заготовок и деталей, можно осуществлять с высокой степенью точности.

​

Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Легкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и объемных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса.

Цех покраски металла

bottom of page